因此軟件質(zhì)量管理的方法就顯得非常重要，一般來說，常見的5種項(xiàng)目質(zhì)量管理方法：
1、檢查表
此方法是將開發(fā)中的產(chǎn)品或項(xiàng)目的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問題點(diǎn)記錄下來。如點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表等。
2、排列圖法
排列圖法是一種找出影響產(chǎn)品質(zhì)量因素的有效方法。此方法實(shí)行的前提，是需要提前收集大量有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)，并按照不同的主題進(jìn)行分層處理，統(tǒng)計(jì)下各類問題出現(xiàn)的頻數(shù)，按照由大到小的方式進(jìn)行排列，在計(jì)算出各類問題出現(xiàn)的百分比后，將這些數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總成數(shù)據(jù)表格，以此表制作成排列圖。
需要注意的是，累積百分率應(yīng)標(biāo)在每一項(xiàng)目的右側(cè)，從原點(diǎn)開始，點(diǎn)與點(diǎn)之間以直線連接，從而制作成帕累托曲線。它可以幫我們快速找出關(guān)鍵問題，從而能夠及時(shí)調(diào)整和修復(fù)問題。
3、因果圖法
因果圖法，又稱為魚骨圖或特性要因果圖法，是分析影響產(chǎn)品特性的原因，以及原因之間的因果關(guān)系。
一般通過把握產(chǎn)品現(xiàn)狀，分析原因以及尋找措施來促進(jìn)問題的解決。需要注意的是，在挖掘影響產(chǎn)品原因時(shí)，需將大的原因具體化為若干中等原因，再將中等原因轉(zhuǎn)化為小原因，越細(xì)越好，直到采取實(shí)施解決問題的措施為止。
4、散布圖
此圖是將因果關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標(biāo)系上，以掌握兩變量之間是否相關(guān)以及相關(guān)的程度如何。此圖也叫相關(guān)圖。
一般分為：正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)和曲線相關(guān)四種。需要注意調(diào)查兩個(gè)變量的相關(guān)性，收集的數(shù)據(jù)需至少在30組以上。
5、控制圖法
此方法是一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。我們可以通過控制圖上的產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布情況，及時(shí)分析和判斷開發(fā)過程是否正常，一旦出現(xiàn)異常情況，我們能夠及時(shí)采取措施進(jìn)行消除和修復(fù)。
控制圖上有中心線和上下控制線，中心線是所控制的統(tǒng)計(jì)量平均值，而上下控制線與中心線相距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差。需要注意，控制線并非公差線，用來控制產(chǎn)品是否合格。而是用來判斷工序質(zhì)量是否發(fā)生變化。一旦發(fā)生異常，需要明確責(zé)任，及時(shí)解決和上報(bào)。
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